背景技術：

2.六方氮化硼，是各種氮化硼相中唯一存在于自然界的材料，屬于六方晶系，其顏為白，又因和石墨烯有著相似的晶體結構及晶格常數。在生產工程中，需要對反應過后的反應混合物進行破碎和過濾，在破碎過程中既要保證破碎顆粒均勻性，還要保證顆粒尺寸，使得粉體堆積密度提升，提高壓實密度，合成cbn單晶時產品質量提升；六方氮化硼的清洗過濾也多采用去離子水、乙醇等進行多次離心洗滌，并使用濾膜過濾，過濾時間長，效率低?，F有裝置多采用對反應產物直接浸泡，浸泡時間長，效率低，浪費時間的同時降低了生產效率。

3.現有技術中如公布號為cn 110841808 a、公布日為2022.02.28的中國發明專利公開了一種離心機，包括底架，底架的頂部外壁四側均設置有支撐架，支撐架的頂部外壁固定連接有同一個外殼體，所述外殼體的底部內壁通過軸承連接有轉子，且轉子的頂部外壁卡接有轉鼓，轉鼓的側面外壁開有甩液孔，外殼體的側面內壁頂部設置有支撐圈，轉鼓通過滾珠滾動連接于支撐圈的頂部外壁，所述轉鼓的頂部外壁設置有上壓槽。該發明提高了毛刷清掃濾袋的效果，方便了對濾袋中固體的卸料。但是針對六方氮化硼需要破碎后進行清洗過濾，該申請仍然需要在長時間浸泡后進行過濾，過濾時間長，效率低。

技術實現要素：

4.針對上述背景技術中的不足，本實用新型提出一種用于生產六方氮化硼的過濾裝置，解決了現有技術中六方氮化硼過濾效率低的問題。

5.本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種用于生產六方氮化硼的過濾裝置，包括外桶和過濾內桶，過濾內桶通過驅動件轉動設置在外桶的內部，且外桶與過濾內桶之間有空腔，外桶上連接有桶蓋和至少一組進液件，外桶的下部設有出液口，桶蓋上連接有粉碎組件，粉碎組件與過濾內桶連通。

6.進一步的，所述過濾內桶上設有若干均勻分布的濾孔，過濾內桶的內壁上均布有若干攪拌輔助條，過濾內桶上設有與驅動件配合的連接件。

7.進一步的，驅動件為離心電機，離心電機上的離心軸穿過外桶與連接件固定連接。外桶的下部設有底座，外桶一側的出液口上可拆卸連接有桶塞。

8.進一步的，所述進液件包括流量泵和進液管，流量泵連接在進液管上，進液管連接在外桶的上部。

9.進一步的，所述桶蓋上設有與過濾內桶配合的限位軌道，桶蓋的上部設有與粉碎組件配合的落料板。

10.進一步的，所述粉碎組件包括粉碎箱，粉碎箱連接在桶蓋上，粉碎箱的上部設有進

料口，粉碎箱上轉動連接有轉軸，轉軸上連接有粉碎刀片，粉碎箱的下部設置有篩板。

11.進一步的，所述粉碎箱的上部設有殼體，轉軸的上部延伸至殼體內，轉軸通過設置在殼體內的齒輪副與粉碎電機連接；轉軸的下部連接有與篩板配合的刮板。

12.進一步的，所述粉碎箱的一側設有擋板，擋板插設在外桶上，過濾內桶工作時，擋板與蓋體緊密接觸。

13.本實用新型的有益效果為：本實用新型采用轉軸和粉碎刀片對反應混合物進行粉碎處理，并通過篩板落入過濾內桶，粉碎效果好，最大限度的保證了粉塵顆粒的均勻，更加方便反應混合物的清洗過濾，減少了過濾時間的同時提高了工作效率。過濾內桶的內壁上設有攪拌輔助條，便于將去離子水等與反應混合物粉末攪拌，使其反應更加充分。在外桶的下部設置排液口并將桶塞可拆卸設置在排液口上，便于反復清洗。

附圖說明

14.為了更清楚地說明本實用新型實施例，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

15.圖1為本實用新型結構示意圖；

16.圖2為圖1中a-a 的截面示意圖。

17.圖中：1、外桶，11、桶塞，12、底座，2、過濾內桶，21、攪拌輔助條，22、連接件，3、流量泵，31、進液管，4、粉碎箱，41、篩板，42、粉碎刀片，43、進料口，44、轉軸，45、殼體，46、粉碎電機，47、擋板，5、蓋體，51、落料板，52、限位軌道，6、離心電機。

具體實施方式

18.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

19.如圖1和圖2所示，實施例1，一種用于生產六方氮化硼的過濾裝置，包括外桶1和過濾內桶2，外桶1與內桶均為水平放置的圓筒。過濾內桶2通過驅動件轉動設置在外桶1的內部，且外桶1與過濾內桶2之間有空腔，外桶1上連接有桶蓋和至少一組進液件，外桶1的下部設有出液口，桶蓋上連接有粉碎組件，粉碎組件與過濾內桶2連通。粉碎組件位于桶蓋6的上部且粉碎組件上設有進料口43，將六方氮化硼大顆粒從進料口43放入粉碎組件內，通過粉碎組件粉碎后進入過濾內桶2，此時通過進液組件加入液體，對粉碎后的六方氮化硼進行清洗過濾，同時驅動件帶動過濾內桶2轉動進行過濾后，打開出液組件將液體排出完成過濾。本技術的粉碎過濾效果好，最大限度的保證了粉塵顆粒的均勻，更加方便反應混合物的清洗過濾，減少了過濾時間的同時提高了工作效率。

20.本實施例中，過濾內桶2上設有若干均勻分布的濾孔，六方氮化硼顆粒直徑在0.5~1.0μm，濾孔直徑為0.1~0.5μm，優選為0.3μm，有利于保證顆粒尺寸的均勻。過濾內桶2的內壁上均布有四根攪拌輔助條21，攪拌輔助條21為弧形攪拌輔助條21，方便過濾內桶2轉動時

帶動過濾內桶2內的液體轉動。過濾內桶2上設有與驅動件配合連接件22，方便驅動件帶動過濾內桶2轉動進而帶動液體對六方氮化硼進行清洗。驅動件為離心電機6，離心電機6上的離心軸穿過外桶1與連接件22固定連接。離心軸與外桶1上經過密封處理，方便離心軸與外桶1通過軸承轉動連接，方便離心軸轉動。外桶1的下部設有底座12，底座12用于使外桶1遠離地面，同時固定裝置。外桶1一側的出液口上可拆卸連接有桶塞11。桶塞11用于清洗完成后放出桶內的液體。

21.本實施例中，進液件包括流量泵3和進液管31，流量泵3連接在進液管31上，進液管31連接在外桶1的上部。在進液管31上安裝流量泵3，便于計算進液量，更利于控制清洗時間，增加清洗效率。桶蓋上設有與過濾內桶2配合的限位軌道52，限位軌道52為弧形軌道，過濾內桶2的桶沿設置在限位軌道52內，固定過濾內桶2的旋轉為主，同時也能防止粉料不經過濾直接流出。桶蓋的上部設有與粉碎組件配合的落料板51，落料板51與桶蓋為一體成型結構，且能夠支撐粉碎組件。桶蓋的下部還可拆卸連接有卸料蓋。卸料蓋53用于過濾后的六方氮化硼粉末卸料。卸料蓋53與桶蓋螺紋連接，且卸料蓋53上還套設有密封圈，用于卸料蓋53與桶蓋之間的密封連接。

22.本實施例中，粉碎組件包括粉碎箱4，粉碎箱4連接在桶蓋上，粉碎箱4的上部設有進料口43，粉碎箱4上轉動連接有轉軸44，轉軸44上連接有粉碎刀片42，粉碎箱4的下部設置有篩板41。篩板41用于將粉最好的粉末過濾，未達標的粉末將繼續進行粉碎處理。本裝置采用轉軸44和粉碎刀片42對反應混合物進行粉碎處理，并通過篩板41落入過濾內桶2，粉碎效果好，最大限度的保證了粉塵顆粒的均勻，更加方便反應混合物的清洗過濾，減少了過濾時間的同時提高了工作效率。

23.本實施例中，粉碎箱4的上部設有殼體45，轉軸44的上部延伸至殼體45內，轉軸44通過設置在殼體45內的齒輪副與粉碎電機46連接；齒輪副為錐齒輪副，方便粉碎電機46工作，粉碎電機46位于粉碎箱4的上部。轉軸44的下部連接有與篩板41配合的刮板，刮板能夠避免六方氮化硼在篩板41上堆積。粉碎箱4的一側設有擋板47，擋板47插設在外桶1上，過濾內桶2工作時，擋板47與蓋體5緊密接觸。擋板47上設有卡塊，外桶1上設有與擋板47配合的出口，出口與擋板47接觸的兩側均設有硅膠條，當擋板47插入時硅膠條向上擠壓，方便硅膠條插入，擋板47抽出時上下兩個硅膠條接觸可以避免粉碎的六方氮化硼飛出。擋板47插入時還可防止在離心時過濾內桶2內液體向粉碎箱回流，影響粉碎箱的使用效果。

24.以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

技術特征：

1.一種用于生產六方氮化硼的過濾裝置，其特征在于：包括外桶（1）和過濾內桶（2），過濾內桶（2）通過驅動件轉動設置在外桶（1）的內部，且外桶（1）與過濾內桶（2）之間有空腔，外桶（1）上連接有桶蓋和至少一組進液件，外桶（1）的下部設有出液口，桶蓋上連接有粉碎組件，粉碎組件與過濾內桶（2）連通。2.根據權利要求1所述的用于生產六方氮化硼的過濾裝置，其特征在于：所述過濾內桶（2）上設有若干均勻分布的濾孔，過濾內桶（2）的內壁上均布有若干攪拌輔助條（21），過濾內桶（2）上設有與驅動件配合的連接件（22）。3.根據權利要求2所述的用于生產六方氮化硼的過濾裝置，其特征在于：驅動件為離心電機（6），離心電機（6）上的離心軸穿過外桶（1）與連接件（22）固定連接。4.根據權利要求1~3任一項所述的用于生產六方氮化硼的過濾裝置，其特征在于：所述外桶（1）的下部設有底座（12），外桶（1）一側的出液口上可拆卸連接有桶塞（11）。5.根據權利要求4所述的用于生產六方氮化硼的過濾裝置，其特征在于：所述進液件包括流量泵（3）和進液管（31），流量泵（3）連接在進液管（31）上，進液管（31）連接在外桶（1）的上部。6.根據權利要求5所述的用于生產六方氮化硼的過濾裝置，其特征在于：所述桶蓋上設有與過濾內桶（2）配合的限位軌道（52），桶蓋的上部設有與粉碎組件配合的落料板（51）。7.根據權利要求1~3、5、6任一項所述的用于生產六方氮化硼的過濾裝置，其特征在于：所述粉碎組件包括粉碎箱（4），粉碎箱（4）連接在桶蓋上，粉碎箱（4）的上部設有進料口（43），粉碎箱（4）內轉動連接有轉軸（44），轉軸（44）上連接有粉碎刀片（42），粉碎箱（4）的下部設置有篩板（41）。8.根據權利要求7所述的用于生產六方氮化硼的過濾裝置，其特征在于：所述粉碎箱（4）的上部設有殼體（45），轉軸（44）的上部延伸至殼體（45）內，轉軸（44）通過設置在殼體（45）內的齒輪副與粉碎電機（46）連接；轉軸（44）的下部連接有與篩板（41）配合的刮板。9.根據權利要求8所述的用于生產六方氮化硼的過濾裝置，其特征在于：所述粉碎箱（4）的一側設有擋板（47），擋板（47）插設在外桶（1）上，過濾內桶（2）工作時，擋板（47）與蓋體（5）緊密接觸。

技術總結

本實用新型公開了一種用于生產六方氮化硼的過濾裝置，解決了現有技術中六方氮化硼過濾效率低的問題。本實用新型包括外桶和過濾內桶，過濾內桶通過驅動件轉動設置在外桶的內部，且外桶與過濾內桶之間有空腔，外桶的上部連接有桶蓋，桶蓋上連接有粉碎組件和至少一組進液組件，粉碎組件位于桶蓋的中部且粉碎組件上設有進料口，外桶的下部設有出液組件。本實用新型采用轉軸和粉碎刀片對反應混合物進行粉碎處理，并通過篩板落入過濾內桶，粉碎效果好，最大限度的保證了粉塵顆粒的均勻，更加方便反應混合物的清洗過濾，減少了過濾時間的同時提高了工作效率。時提高了工作效率。時提高了工作效率。