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六方氮化硼上生長碲納米帶及其在超高遷移率p型晶體管中的應(yīng)用

信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2024-12-14 15:52:13 | 瀏覽量:15255

摘要:

范德華層狀材料由于表面不存在懸掛鍵及其優(yōu)越的電學(xué)特性,在制造下一代先進的單片集成電路方面具有很好的應(yīng)用前景?;パa金屬氧化物半導(dǎo)體(CMOS)作為單片集成電路中的基本單元,是最重要的架構(gòu)之一,p型場效應(yīng)晶體管(FET)和n型FET的開發(fā)具有舉足輕重的研究價值。目前已有許…

范德華層狀材料由于表面不存在懸掛鍵及其優(yōu)越的電學(xué)特性,在制造下一代先進的單片集成電路方面具有很好的應(yīng)用前景?;パa金屬氧化物半導(dǎo)體(CMOS)作為單片集成電路中的基本單元,是最重要的架構(gòu)之一,p型場效應(yīng)晶體管(FET)和n型FET的開發(fā)具有舉足輕重的研究價值。目前已有許多二維半導(dǎo)體材料可用于制備n型FET,迫切需要開發(fā)p型互補結(jié)構(gòu)。碲(Te)作為一種新型的p型范德華半導(dǎo)體,具有準(zhǔn)一維的螺旋鏈狀結(jié)構(gòu),每條鏈內(nèi)的原子通過強烈的共價鍵結(jié)合,這些鏈通過范德華力排列成六邊形結(jié)構(gòu)。其載流子輸運和熱量擴散都被限制在原子級尺度的鏈內(nèi),可以有效地抑制短溝道效應(yīng),并有望實現(xiàn)低功耗電子器件。本文介紹了一種化學(xué)氣相沉積(CVD)的方法在具有原子級平整度的六方氮化硼(h-BN)襯底上生長高質(zhì)量的Te納米帶,由于h-BN表面無懸掛鍵和電荷散射中心,不僅為Te的生長提供了理想的平臺,而且減小了基于h-BN襯底的碲FET的界面雜質(zhì)散射,Te在室溫下呈現(xiàn)1370 cm2 V?1s?1的場效應(yīng)空穴遷移率,為目前文獻報道中的最高紀錄。
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本文亮點

1. 以具有原子級平整度的六方氮化硼(h-BN)納米片作為化學(xué)氣相沉積(CVD)系統(tǒng)中的生長襯底,制備出高質(zhì)量的單晶Te納米帶

2. 基于h-BN襯底上生長的Te納米帶的場效應(yīng)晶體管(FET)在室溫下表現(xiàn)出高達 1370 cm2 V?1s?1的超高空穴遷移率,遠大于其他大多數(shù)的范德華材料。

內(nèi)容簡介

高遷移率的p型范德華半導(dǎo)體對于低維材料在下一代電子設(shè)備的開發(fā)應(yīng)用非常有吸引力。盡管黑磷和Te都呈現(xiàn)出可觀的空穴遷移率,但黑磷的不穩(wěn)定性和Te相對較低的空穴遷移率仍是他們走向應(yīng)用所面臨的一大重要挑戰(zhàn)。為了進一步提高Te的遷移率,香港城市大學(xué)譚超良助理教授團隊和深圳大學(xué)廖武剛助理教授團隊提出采用CVD的方法在具有原子級平整度的h-BN襯底上生長高質(zhì)量的Te納米帶,其在室溫下呈現(xiàn)出可達1370 cm2 V?1s?1的超高遷移率,這可能為未來制備基于二維材料的高性能p型FET和p型金屬氧化物半導(dǎo)體(p-MOS)反相器奠定基礎(chǔ)。H-BN作為一種范德華材料襯底不僅為高質(zhì)量Te納米帶的生長提供了無懸掛鍵的超平表面,而且還減小了溝道材料Te和介電層的界面散射,從而使得Te表現(xiàn)出超高的空穴遷移率。

圖文導(dǎo)讀

Te納米帶的CVD生長制備

本文采用CVD的方法制備Te納米帶,其生長示意圖如圖1(a)所示,使用二氧化碲(TeO?)粉末作為生長源,在常壓下通入氫/氬(H?/Ar)混合氣作為運載氣體和反應(yīng)氣體。當(dāng)生長源加熱到~750℃時,TeO?被H?還原,并在H?/Ar混合運載氣體的傳輸下到達生長襯底,最終將在覆蓋有h-BN納米片的硅片上生長得到長度為幾十微米(μm)、寬度為幾微米的單晶Te納米帶,其形狀為長條狀的矩形或梯形,其形貌與水熱法制備的Te樣品一致,如圖1(c)所示。圖1(b)展示了h-BN襯底上Te納米帶的晶體結(jié)構(gòu)的俯視圖。與其他通過CVD和物理氣相沉積(PVD)方法生長的超薄Te納米片垂直于生長襯底不同,我們制備的Te晶體的c軸平行于h-BN納米片的表面。在我們的生長策略中引入h-BN納米片可以為Te納米帶的生長提供具有原子級平整度的表面,并減少表面缺陷態(tài),從而合成高質(zhì)量的Te納米帶。合成的Te納米帶的厚度在30 nm至70 nm范圍內(nèi),生長得到的Te納米帶樣品的厚度分布非常均勻,其表面也非常干凈,而通過水熱法制備的Te樣品表面明顯有雜質(zhì)存在。除了制備Te納米帶,我們還可以通過調(diào)整基板與加熱區(qū)的距離來控制基板溫度來合成 Te 納米線。由于沿著Te [001]晶向的表面能最低,這意味著沿c軸(即[001]取向)的生長速率最快。在較低的生長溫度時,c軸比其他晶向的生長速率快很多,從而產(chǎn)生了Te納米線;在較高的生長溫度時,[100]和[10]晶向反應(yīng)的能量變得更高,生長速率與沿c軸的生長速率差距減小,因此也出現(xiàn)了矩形和梯形形狀的Te納米帶。Te晶體隨溫度變化的生長行為使得我們在今后的合成策略中可以實現(xiàn)對其形貌的控制。

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圖1. (a) Te納米帶的CVD生長示意圖。(b) Te/h-BN的晶體結(jié)構(gòu)俯視圖。(c) h-BN上生長的Te納米帶的典型光學(xué)照片。(d) 厚度為59 nm的Te納米帶的原子力顯微鏡(AFM)圖像,插圖顯示了Te樣品的厚度。

II Te納米帶的結(jié)構(gòu)表征

通過角分辨拉曼光譜分析了厚度約為30 nm的Te納米帶晶體結(jié)構(gòu)的各向異性。圖2(a)為不同角度入射偏振光下Te納米帶拉曼光譜,從圖中可以看出Te納米帶在91 cm?1 (E?-TO橫向聲子模)、120 cm?1 (A?模)和140 cm?1 (E?模)處有3特征個拉曼峰,這些峰位信息與其他文章報道的較厚Te樣品的拉曼峰位一致。通過以每15°的角度旋轉(zhuǎn)Te納米帶,我們觀察到其拉曼峰位置幾乎沒有變化,但是峰強度發(fā)生了明顯的變化。我們提取了E?-TO和A?模的峰強度并通過正弦函數(shù)擬合,并將其展現(xiàn)在極坐標(biāo)中(圖2b和2c),可以發(fā)現(xiàn)這些峰位的強度隨著旋轉(zhuǎn)角度呈現(xiàn)周期性變化。其中E?-TO和A?模均在90°和270°角度處顯示最大強度??紤]到0°表示所用激光的偏振方向平行于Te納米帶的長軸,這就說明螺旋鏈也是沿著樣品的長軸方向。為了進一步確定Te納米帶的晶體結(jié)構(gòu),我們采用了高分辨透射電子顯微鏡(HRTEM)對Te/h-BN的晶格結(jié)構(gòu)進行分析,測量結(jié)果如圖2(d–f)所示。圖 2(d)是h-BN區(qū)域的HRTEM圖像,其完美的六方晶格證明了所使用的h-BN襯底具有很好的晶體質(zhì)量,為高質(zhì)量Te納米帶的生長提供了理想的平臺。圖2(e)為在h-BN上生長的Te納米帶的邊緣,連續(xù)的晶格證明了所合成的Te納米帶具有較高的質(zhì)量。圖2(f)作為圖2(e)中堆疊在h-BN上的Te納米帶的放大區(qū)域,我們測得的Te納米帶的晶格常數(shù)為0.2 nm,與水熱法合成的Te納米片一致。
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圖2. (a) 厚度為30 nm的Te納米帶樣品的角分辨拉曼光譜,其中的角度為Te樣品c軸方向和入射激光偏振方向之間的夾角。(b, c) 位于91 cm?1的E?-TO模(b)和位于120 cm?1的A?模(c)的拉曼峰強度隨角度變化的極坐標(biāo)圖。(d–f) 在h-BN上生長的Te納米帶的HRTEM圖像;(d) 只含有h-BN區(qū)域,(e) h-BN上的Te納米帶邊緣區(qū)域,圖(f)是從圖(e)中選取區(qū)域的局部放大。

III 全局底柵結(jié)構(gòu)Te FET的電學(xué)性能

具有原子級平整度表面的范德華材料h-BN為高質(zhì)量單晶Te納米帶的生長提供了理想的平臺。此外,由于h-BN納米薄片表面沒有懸掛鍵和電荷陷阱,將其用作介電層將會減小溝道和界面的雜質(zhì)散射。為了研究Te納米帶的電傳輸特性,我們首先直接在h-BN襯底上生長的Te納米帶上制備了具有全局底柵結(jié)構(gòu)的FET,器件結(jié)構(gòu)如圖3(a)所示。為了降低接觸電阻,選用較高功函數(shù)的的金作為接觸電極。圖3(b)是一個典型器件的光學(xué)照片,其中溝道Te納米帶的厚度為30 nm。該器件的輸出和轉(zhuǎn)移特性曲線如圖3(c)和(d)所示。從圖3(c)可以看出,在不同的柵電壓下,源漏電流Id隨偏壓Vd呈現(xiàn)線性變化,說明Au電極和溝道Te之間為歐姆接觸。從圖3(d)中的轉(zhuǎn)移特性曲線可以看出,Te納米帶呈現(xiàn)出以p型為主的輕微雙極性行為,這表明CVD合成的Te納米帶樣品具有很好的晶體質(zhì)量。受限于我們的Te納米帶的厚度,其帶隙大約為0.3 eV,晶體管的開/關(guān)比僅有~102,這是由于柵極靜電場無法對較厚溝道的Te進行有效控制。通過以下公式計算Te FET的場效應(yīng)遷移率:μFE=(gm×L)/(W×Cg×Vds)其中gm,L,WCg和分別表示跨導(dǎo)、溝道長度、溝道寬度和h-BN/SiO?的電容。根據(jù)偏壓在10 mV下的轉(zhuǎn)移特性曲線計算,從圖3(f)中得到Te FET在室溫下的空穴遷移率峰值為1370 cm2 V?1s?1。該值高于黑磷FET在室溫下的場效應(yīng)空穴遷移率(~1000 cm2 V?1s?1)。我們總結(jié)了典型范德華半導(dǎo)體在室溫下的場效應(yīng)遷移率,包括溶液法合成的Te、bP、二硒化鎢 (WSe?)、二硒化鉑(PtSe?)、二硫化鉬(MoS?)和二硫化錸(ReS?)??梢钥闯?,我們的器件的空穴遷移率是p型范德華半導(dǎo)體中最高的,也遠高于過渡金屬硫族化合物。此外,Te FET在空氣中表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性,暴露空氣中一周后同一器件的電學(xué)性能沒有發(fā)生明顯變化。這可以彌補bP空氣中不穩(wěn)定性質(zhì)的缺點,為p型范德華半導(dǎo)體材料提供了一種新的選擇。

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圖3. (a) h-BN/SiO?/Si襯底上的全局底柵Te FET截面示意圖。(b) h-BN/SiO?/Si上Te FET的光學(xué)照片。(c, d) 在室溫下測量的Te FET的輸出(c)和轉(zhuǎn)移(d)曲線。(e) Te晶體管的場效應(yīng)遷移率,從圖(d)中Vd=10 mV的偏壓下的轉(zhuǎn)移曲線中提取得到的。(f) Te晶體與文獻報道中其他范德華材料在室溫下的場效應(yīng)遷移率總結(jié)(參考文獻見原文)。

IV 局部底柵結(jié)構(gòu)Te FET的電學(xué)性能

最后,我們展示了在局部底柵結(jié)構(gòu)Te FET。與全局底柵結(jié)構(gòu)相比,局部底柵更容易實現(xiàn)對器件的控制,進而用于構(gòu)建邏輯門和電路。通過濕法轉(zhuǎn)移將含有Te/h-BN的樣品從SiO?/Si襯底上一起轉(zhuǎn)移到提前制備的局部底柵上,這種轉(zhuǎn)移方法可以保護Te納米帶和h-BN介電層之間的底部界面免受污染。圖4(a)為局部底柵結(jié)構(gòu)Te FET器件示意圖,典型器件的光學(xué)照片如圖4(b)中的插圖所示,所選Te納米帶的厚度為30 nm。器件經(jīng)測試其輸出曲線如圖4(b)所示,不同柵極電壓下IdVd的呈現(xiàn)出的線性關(guān)系表明Au電極和Te實現(xiàn)了歐姆接觸。圖4(c)為該器件在室溫下測得的輸出特性曲線,與具有相同厚度的溝道材料的全局頂柵結(jié)構(gòu)Te FET相比,該器件在10 mV的偏壓下顯示出更大的開/關(guān)比,可達460,較大的開/關(guān)比表明在局部柵極結(jié)構(gòu)中柵壓對溝道材料的具有更好的控制能力。我們提取了在10 mV偏壓下器件的場效應(yīng)遷移率,如圖4(d)所示,其數(shù)值僅為全局底柵結(jié)構(gòu)Te FET中計算值的一半,可能是由于濕轉(zhuǎn)移法中不可避免的雜質(zhì)污染引起更多散射中心。未來的復(fù)雜邏輯門甚至電路可以通過在這種局部底柵結(jié)構(gòu)Te FET進行設(shè)計和構(gòu)建。

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圖4. (a) h-BN作為介電層的局部底柵Te FET截面示意圖。(b) Te FET的輸出曲線,插圖為局部底柵結(jié)構(gòu)的Te FET的光學(xué)圖像。(c) 室溫下Te FET器件在不同偏壓下的輸出曲線。(d)從圖(c)中Vd=10 mV的偏壓下的轉(zhuǎn)移曲線中提取的Te晶體管的場效應(yīng)遷移率。

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